催化燃烧设备（Catalytic Oxidizer）是在催化剂作用下，使有机废气在较低温度下发生氧化反应，分解为二氧化碳和水蒸气的环保设备。相比直接热力燃烧，催化燃烧具有起燃温度低、能耗低、净化效率高等突出优势，是中高浓度有机废气治理的主流技术。
有机废气经预处理（除尘、除湿）后进入换热器预热，达到催化剂起燃温度后进入催化床。在贵金属催化剂（Pt/Pd）或过渡金属催化剂的作用下，有机物分子在250-400℃下被氧化分解：
CₓHᵧ + O₂ → CO₂ + H₂O + 热量
反应释放的热量通过换热器回收，用于预热进口废气，大幅降低运行能耗。当废气浓度足够高时，系统可实现自维持运行，无需额外加热。
采用不锈钢板式或管式换热器，热回收率≥70%。利用催化床出口高温气体预热进口废气，降低电加热或天然气消耗。
采用蜂窝陶瓷载体负载贵金属催化剂（Pt/Pd），或金属载体催化剂。催化床空速设计为10000-30000h⁻¹，保证足够的反应停留时间。催化剂使用寿命2-3年，可整体更换。
启动阶段提供初始热源，使催化床达到起燃温度。正常运行后依靠废气自身反应热维持，实现节能运行。
配置浓度检测仪、温度传感器、泄爆片、阻火器等安全装置。当废气浓度超过爆炸下限25%时自动触发稀释新风阀。
| 参数 | 小型 | 中型 | 大型 |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 1000-5000m³/h | 5000-20000m³/h | 20000-50000m³/h |
| 适用浓度 | 500-4000mg/m³ | 500-8000mg/m³ | 1000-10000mg/m³ |
| 催化温度 | 250-350℃ | 280-400℃ | 280-400℃ |
| 净化效率 | ≥97% | ≥98% | ≥99% |
| 热回收率 | ≥70% | ≥75% | ≥80% |
| 运行能耗 | 3-8kW | 8-30kW | 30-80kW |
对于低浓度大风量废气（<500mg/m³），单独催化燃烧能耗过高，通常采用"活性炭吸附浓缩+催化燃烧"组合工艺：先用活性炭吸附浓缩，再通过热脱附将高浓度废气送入催化燃烧装置处理，兼顾净化效果和运行经济性。
主营业务：喷烤漆房、打磨除尘房、中央吸尘除尘系统、VOCs废气治理设备、催化燃烧设备、粉尘治理设备
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